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1、木材阻燃設備特點：木材阻燃罐結構設計緊湊合理，操作簡單易學，功能齊全，通用性強，木材處理量大，配套設備選用合理，輔助工作時間短，效率高，部分藥劑可循環使用，生產成本低，且不污染環境。采用高壓真空設備處理的木材不僅能滿足國際行業標準，而且能進行超標準生產，是未來防腐、阻燃、染色的主流設備。
木材阻燃處理：采用真空高壓法處理是節時節能效率高的處理工藝，通常前真空時間為10-20分鐘，大多數闊葉林（如白樺、椴木、榆木）加壓時間為30-45分鐘，壓力為1.2-1.4兆怕。紅松的浸注時間為2-3小時，壓力為1.4 兆帕，浸注深度8-15毫米。每次處理后的處理液可循環利用，處理液的濃度不因處理木材次數的變化而發生改變。
2、木材阻燃處理工藝：
1. 在攪拌罐中放入水，按照配比加入阻燃劑，攪拌，使阻燃劑溶解變為透明溶液；
2. 將木材裝入高壓浸漬罐中，關閉關門；
3. 抽真空至0.06～0.08mpa，保持10～20分鐘；
4. 打開進水閥門，將阻燃劑注入高壓浸漬罐中，保持真空注滿浸漬罐，解除真空關閉真空閥門；
5. 緩慢加壓到1.2～1.4MPa，并保持2～4小時；
6. 阻燃劑吸收量：干阻燃劑/干木材=10～15%，取4～6塊同規格的木材，標號、稱重，將試樣分散裝入浸漬槽；浸漬一段時間后，取出試樣，稱重，計算阻燃劑吸收量。如果阻燃劑吸收量不足，延長浸漬時間。
7. 解除壓力，排出藥劑，關閉加壓閥和連接阻燃劑儲存罐的閥門；
8. 抽真空至0.06～0.085毫米汞柱，保持10～15分鐘；
9. 解除真空，打開罐門，取出木材；
10.干燥至所需含水量。
3、適用范圍：木材阻燃罐處理后的阻燃板主要用于家具、建筑裝修、交通工具和工業包裝等，在發生火災的時候可以起到抑制明火，減少熱量，為人們逃生爭取時間的作用。
