木材碳化罐的用途:該類產品是用于戶外園林、景觀、別墅以及室內裝璜的竹木制品的防腐、防霉、防蛀、防白蟻、阻燃、染色的相關設備。也適用于多種防腐劑、阻燃劑及染料等。性能機組采用真空、加壓、加熱等一系列工藝操作,并把調制成相應濃度的防腐、阻燃、染色藥液經過真空、高壓、頻壓注入木材細胞內部,從而發揮防腐、防霉、防蛀、防白蟻及阻燃、染色等相關性能。
木材碳化罐的特點:結構設計緊湊合理,操作簡單易學、功能較豐富、適用性較好,木材碳化罐木材處理量較大,配套設備選用合理,輔助工作時間短、效率高,循環使用,且不污染環境。高壓設備處理的木材能到達行業標準,而且能進行標準化生產,是未來防腐、阻燃、染色的主流設備。卡箍轉動鎖緊,密封性能好。門轉動鎖緊,密封性能好。
操作流程
前真空一一加入防腐劑一升壓一一保壓漫注一一卸壓一一排出防腐劑一一后真空一一恢復大氣壓一一開罐門取出木材
1、前真空:在加入防腐劑之前向罐內抽真空,目的是從木材中抽出空氣以利于阻燃劑漫注木材。真空度一般為0.085mpa之間保持時間因產品不同而異(一般為15-60分鐘),處理罐變成真空后木材中中的一部分空氣也被抽出,防腐劑進入木材內部的阻力也會相應減少會更容易的進入木材細胞內。
2、加入防腐劑:在保持真空的情況下通過閥門加入防腐劑,以確保相同情況的空氣被截留在木材細胞中。
3、加壓階段:當防腐劑充滿木材罐后解除真空,開始升壓,壓力慢慢地升1.0-1.4MPa,然后保持該壓力直到規定的劑量注入木材為止。
4、泄壓、排出防腐劑:當規定的防腐劑總吸收量達到后,卸出罐內壓力,此時會有一定程度的反沖現象。
5、當處理罐中防腐劑排岀之后,向處理罐抽真空,目的是抽出部分細胞腔的阻燃劑和木材表面多余的防以減少出罐時的滴液現象。
6、傷復大氣壓后,開罐門取出木材即可。
